sichtbare und nicht sichtbare Strahlteiler

1 、 Was ist Laser Windows?

Laserschutzfenster (Laserschutzglas, Schutzfilter oder Schweißschutzfenster) werden eingesetzt, um die hohen Kosten der Laseroptik zu sparen.

2 、 Wofür werden Laserfenster verwendet?

Diese Fenster werden normalerweise in Laserschneidanwendungen, Laserschweißmaschinen verwendet, um die hochpräzise Beschädigung der Laseroptik durch Materialspritzer zu vermeiden.

3 、 die Hauptmerkmale der Laserfenster von uni optics

hohe übertragung

hohe Schadensschwelle

geringe Streuung

geringe Absorption

ausgezeichnete Filmdichte

ausgezeichnete Umweltstabilität

typische spezifikationen:

Abmessung: 4mm-80mm, rund oder quadratisch

material: bk7, quarzglas, znse ... etc.

Oberflächenqualität: 10/5

Oberflächenebenheit: lambda/10@632.8nm

Parallelität: 30 "

Rauheit: 3a

· Hohe relative Ausleuchtung und hoher Kontrast

· Geringe Verzerrung und hervorragende Eckenhelligkeit

· Hohe Auflösung

· Kompatibel mit 1''- und 1,1''-20-MP-Kameras

Produktmerkmale:

1. Kompatibel für 2/3-Zoll-Formatsensoren

2. Ultrakompaktes Design

3. Extrem niedrige Verzerrung

4. Hohe relative Beleuchtung

5. Hohe Kostenleistung

6. Lieferung mit Fokus- und Iris-Feststellschrauben.

Produktinformationen: Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich.

1. Germanium (ge)

Germanium (ge) ist das bevorzugte Linsen- und Fenstermaterial für Hochleistungs-Infrarot-Abbildungssysteme im Wellenlängenbereich von 8–12 μm. sein hoher Brechungsindex macht ihn wegen seiner minimalen Oberflächenkrümmung ideal für bildgebende Systeme mit geringer Leistung. Die chromatische Aberration ist gering, sodass häufig keine Korrektur erforderlich ist.

2. Silizium (si)

Silizium (si) wird durch Czochralski-Ziehtechniken (cz) gezüchtet und enthält etwas Sauerstoff, der bei Czochralski eine Absorptionsbande verursacht Um dies zu vermeiden, kann das Material durch ein Float-Zone (FZ) -Verfahren hergestellt werden. Optisches Silizium ist im Allgemeinen leicht dotiert (5 bis 40 Ohm cm) für eine optimale Durchlässigkeit über 10 Mikrometer, und die Dotierung erfolgt üblicherweise mit Bor (p-Typ) und Phosphor (n-Typ). nach dem Dotieren hat Silizium ein weiteres Durchlassband: 30 bis 100 Mikrometer, das nur bei sehr hohem spezifischem Widerstand wirksam ist unkompensiertes Material.

cz-Silizium wird üblicherweise als Substratmaterial für Infrarotreflektoren und -fenster im Bereich von 1,5 bis 8 Mikron verwendet. das Ein starkes Absorptionsband bei 9 Mikrometern macht es für CO2-Laserübertragungsanwendungen ungeeignet, ist aber häufig wird wegen seiner hohen Wärmeleitfähigkeit und geringen Dichte für Laserspiegel verwendet. Anwendung als Fenster, Linse im 1,5 - 8 um Region; spiegel für co2 laser- und spektrometeranwendungen.

zns multispektral unter starker Hitze und Druck werden Defekte innerhalb des Kristallgitters praktisch beseitigt, so dass a wasserklares Material mit minimaler Streuung und hohen Transmissionseigenschaften von 0,4 bis 12 Mikron. Dieses Material ist Besonders geeignet für leistungsstarke Systeme mit gemeinsamer Apertur, die über eine breite Wellenlänge arbeiten müssen Spektrum.

Spezifikationen:

Material: zns multispektral
Durchmessertoleranz: --------------------- +0,0, -0,1 mm
Dickentoleranz: -------------------- ± 0,1 mm
Freie Blende: ---------------------------- & gt; 85%
Parallelität: ----------------------------------- 3 Bogenminuten
oberflächenqualität: ---------------------------- 80-50 kratzen und graben
Wellenfrontverzerrung: -------------------- λ / 2 pro 25 mm @ 633 mm
Abschrägung: ------------------------------------- Schutz (& lt; 0,2 mm x 45 °)
Beschichtung: -------------------------------------- optional （unbeschichtet, ar Beschichtung, etc.）

4. Znse Material

znse ist ein bevorzugtes Material für Linsen, Fenster, Ausgangskoppler und Strahlaufweiter, da es im Infrarotbereich nur wenig absorbiert Wellenlängen und ihre sichtbare Transmission. Für Hochleistungsanwendungen ist es entscheidend, dass das Material Die interne Defektstruktur muss sorgfältig kontrolliert werden, und es muss eine Poliertechnologie mit minimalem Schaden eingesetzt werden Es werden optische Dünnfilmbeschichtungen höchster Qualität verwendet. Die Materialabsorption wird durch CO2-Laser-Vakuumkalorimetrie überprüft. Unsere Abteilung für Qualitätssicherung bietet auf Anfrage Tests und spezifische Optikzertifizierungen an.

znse ist nicht hygroskopisch und chemisch stabil, sofern es nicht mit starken Säuren behandelt wird. Es ist in den meisten Industriebereichen sicher zu verwenden Feld- und Laborumgebungen.